علامت گذاری لیزری قطعات صنعتی
علامتگذاری لیزری قطعات صنعتی. پردازش لیزری بدون تماس و بدون تنش مکانیکی است و برای پردازش نیازمندیهای سختی بالا (مانند کاربید سیمانی)، شکنندگی بالا (مانند ویفر خورشیدی)، نقطه ذوب بالا و محصولات دقیق (مانند یاتاقانهای دقیق) مناسب است.
چگالی انرژی پردازش لیزری بسیار متمرکز است. علامتگذاری میتواند به سرعت انجام شود، ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است، تغییر شکل حرارتی حداقل است و اجزای الکتریکی محصول پردازش شده به سختی آسیب میبینند. کار سرد لیزر ۵۳۲ نانومتر، ۳۵۵ نانومتر و ۲۶۶ نانومتر به ویژه برای ماشینکاری دقیق مواد حساس و حیاتی مناسب است.
حکاکی لیزری یک علامت دائمی است، قابل پاک شدن نیست، خراب نمیشود، تغییر شکل نمیدهد و نمیافتد، ضد جعل است.
قادر به علامت گذاری بارکدهای تک بعدی و دو بعدی، کد GS1، شماره سری، شماره بچ، اطلاعات شرکت و لوگو.
عمدتاً در تراشههای مدار مجتمع، لوازم جانبی کامپیوتر، ماشینآلات صنعتی، ساعت، محصولات الکترونیکی و ارتباطی، دستگاههای هوافضا، قطعات خودرو، لوازم خانگی، ابزارهای سختافزاری، قالبها، سیم و کابل، بستهبندی مواد غذایی، جواهرات، دخانیات و طراحی صنایع نظامی استفاده میشود. مواد علامتگذاری به ترتیب روی آهن، مس، سرامیک، منیزیم، آلومینیوم، طلا، نقره، تیتانیوم، پلاتین، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ با سختی بالا، اکسید، آبکاری الکتریکی، پوشش، ABS، رزین اپوکسی، جوهر، مهندسی، پلاستیک و غیره اعمال میشوند.

جوشکاری لیزری قطعات صنعتی
جوشکاری لیزری قطعات صنعتی. گرمایش لیزری سطح محصول را پردازش میکند و گرمای سطح از طریق رسانش گرمایی به داخل نفوذ میکند. در طول پردازش، پهنای پالس لیزر، انرژی، توان اوج و فرکانس تکرار کنترل میشوند تا قطعه کار ذوب شود و یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود.
جوشکاری لیزر شامل جوشکاری پیوسته یا پالسی است. اصول جوشکاری لیزر را میتوان به جوشکاری هدایت حرارتی و جوشکاری نفوذ عمیق لیزری تقسیم کرد. چگالی توان کمتر از 10~10 وات بر سانتیمتر مربع، جوشکاری هدایت حرارتی است. ویژگیهای جوشکاری هدایت حرارتی، نفوذ کم عمق و سرعت جوشکاری پایین است. هنگامی که چگالی توان بیشتر از 10~10 وات بر سانتیمتر مربع باشد، سطح فلز به صورت "حفره" گرم میشود و جوشکاری نفوذ عمیق را تشکیل میدهد. این روش جوشکاری سریع است و نسبت عمق به عرض قابل توجهی دارد.
فناوری جوشکاری لیزری به طور گسترده در زمینههای تولیدی با دقت بالا مانند اتومبیل، کشتی، هواپیما و راهآهن پرسرعت مورد استفاده قرار میگیرد.


برش لیزری قطعات صنعتی
برش لیزری قطعات صنعتی. لیزر میتواند برای پردازشهای میکرو و دقیق، مانند میکروشکافها و میکروسوراخها، در یک نقطه کوچک متمرکز شود.
لیزر میتواند تقریباً تمام مواد، از جمله برش دو بعدی یا برش سهبعدی صفحات فلزی را برش دهد. پردازش لیزری به ابزار نیاز ندارد و پردازشی غیر تماسی است. در مقایسه با پردازش مکانیکی، تغییر شکل حداقل است.
در مقایسه با روشهای پردازش سنتی، مزایای دیگر پردازش برش لیزری نیز بسیار برجسته است. کیفیت برش خوب است، عرض برش باریک است، منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک است، برش صاف است، سرعت برش سریع است، میتواند هر شکلی را به صورت انعطافپذیر برش دهد و به طور گسترده در مواد فلزی مختلف استفاده میشود. برش. موتور سروو با دقت بالا با عملکرد برتر و ساختار هدایت انتقال میتواند دقت حرکت عالی دستگاه را در سرعت بالا تضمین کند.
فناوری برش لیزری پرسرعت، زمان پردازش را به طرز چشمگیری کاهش میدهد و پردازش را با هزینه کم تسهیل میکند.
دستگاه تعمیر قالب لیزری یک فناوری جوشکاری است که از جوشکاری رسوب لیزر برای لیزر با انرژی گرمای بالای لیزر استفاده میکند و بر روی نقاط ثابت تمرکز میکند، که میتواند به طور مؤثر تمام قطعات جزئی جوشکاری و تعمیر را انجام دهد. فرآیند فوق به این معنی است که جوشکاری گاز آرگون معمولی و فناوری جوشکاری سرد نمیتوانند در تعمیر سطح ظریف جوشکاری به طور فوقالعاده خوبی عمل کنند.
دستگاه جوش قالب لیزری میتواند انواع فولاد فلزی مانند 718، 2344، NAK80، 8407، P20، فولاد ضد زنگ، مس بریلیم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و غیره را جوش دهد. پس از جوشکاری هیچ تاول، منافذ، فروریختگی و تغییر شکلی وجود ندارد. استحکام اتصال بالا است، جوشکاری محکم است و به راحتی جدا نمیشود.

حکاکی قالب / علامت گذاری توسط لیزر
اطلاعات حکاکی لیزری روی قالب میتواند در برابر دمای بالا، خوردگی، سایش و غیره مقاومت کند. سرعت حکاکی سریع و کیفیت حکاکی فوقالعاده خوب است.
زمان ارسال: ۱۴ مارس ۲۰۲۳