مارک لیزری قطعات صنعتی
مارک لیزری قطعات صنعتی. پردازش لیزری بدون تماس، بدون تنش مکانیکی، مناسب برای نیازهای پردازش با سختی بالا (مانند کاربید سیمانی)، شکنندگی بالا (مانند ویفر خورشیدی)، نقطه ذوب بالا و محصولات دقیق (مانند بلبرینگ‌های دقیق) است.
چگالی انرژی پردازش لیزر بسیار متمرکز است. علامت گذاری را می توان به سرعت تکمیل کرد، منطقه تحت تاثیر گرما کوچک است، تغییر شکل حرارتی حداقل است، و اجزای الکتریکی محصول پردازش شده به سختی آسیب می بینند. کار سرد 532 نانومتر، 355 نانومتر و لیزر 266 نانومتری به ویژه برای ماشینکاری دقیق مواد حساس و حیاتی مناسب است.
لیزر اچ علامت دائمی است، غیر قابل پاک شدن، خراب نمی شود، تغییر شکل نمی دهد و می افتد، ضد جعل است.
قابلیت علامت گذاری 1 بعدی، بارکد 2 بعدی، کد GS1، شماره سری، شماره دسته، اطلاعات شرکت و لوگو.
عمدتاً در تراشه‌های مدار مجتمع، لوازم جانبی کامپیوتر، ماشین‌های صنعتی، ساعت‌ها، محصولات الکترونیکی و ارتباطی، دستگاه‌های هوافضا، قطعات خودرو، لوازم خانگی، ابزارهای سخت‌افزاری، قالب‌ها، سیم و کابل، بسته‌بندی مواد غذایی، جواهرات، دخانیات و طراحی صنایع نظامی استفاده می‌شود. مواد علامت گذاری به ترتیب برای آهن، مس، سرامیک، منیزیم، آلومینیوم، طلا، نقره، تیتانیوم، پلاتین، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ با سختی بالا، اکسید، آبکاری، پوشش، ABS، رزین اپوکسی، جوهر، مهندسی، پلاستیک و غیره
جوشکاری لیزری قطعات صنعتی
جوشکاری لیزری قطعات صنعتی. گرمایش لیزری سطح محصول را پردازش می کند و گرمای سطح از طریق رسانش گرما به داخل پخش می شود. در طول پردازش، پهنای پالس لیزر، انرژی، توان پیک و فرکانس تکرار کنترل می شود تا قطعه کار ذوب شود و یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود.
جوشکاری لیزری شامل جوشکاری مداوم یا پالس است. اصل جوشکاری لیزری را می توان به جوشکاری رسانش حرارتی و جوشکاری با نفوذ عمیق لیزر تقسیم کرد. چگالی توان کمتر از 10 تا 10 وات بر سانتی متر جوش رسانایی گرما است. ویژگی های جوشکاری هدایت حرارتی نفوذ کم عمق و سرعت جوش آهسته است. هنگامی که چگالی توان بیشتر از 10 تا 10 وات بر سانتی متر است، سطح فلز به "حفره ها" گرم می شود و جوشکاری با نفوذ عمیق را تشکیل می دهد. این روش جوشکاری سریع است و نسبت عمق به عرض قابل توجهی دارد.
فناوری جوش لیزری به طور گسترده در زمینه های ساخت با دقت بالا مانند اتومبیل، کشتی، هواپیما و راه آهن پرسرعت استفاده می شود.
برش لیزری قطعات صنعتی
برش لیزری قطعات صنعتی. لیزر را می توان در یک نقطه کوچک برای پردازش های ریز و دقیق، مانند شکاف های میکرو و سوراخ های کوچک متمرکز کرد.
لیزر می تواند تقریباً تمام مواد از جمله برش دو بعدی یا برش سه بعدی صفحات فلزی را برش دهد. پردازش لیزری نیازی به ابزار ندارد و پردازش غیر تماسی است. در مقایسه با پردازش مکانیکی، تغییر شکل حداقل است.
در مقایسه با روش های پردازش سنتی، مزایای دیگر پردازش برش لیزری نیز بسیار برجسته است. کیفیت برش خوب است، عرض برش باریک است، منطقه متاثر از گرما کوچک است، برش صاف است، سرعت برش سریع است، می تواند هر شکلی را به طور انعطاف پذیر برش دهد و به طور گسترده در مواد فلزی مختلف استفاده می شود. برش. سروو موتور با دقت بالا با عملکرد عالی و ساختار هدایت کننده انتقال می تواند دقت حرکت عالی دستگاه را در سرعت بالا تضمین کند.
تکنولوژی برش لیزری با سرعت بالا به طور چشمگیری زمان پردازش را کاهش می دهد و پردازش را با هزینه کم تسهیل می کند.
دستگاه تعمیر قالب لیزری یک فناوری جوشکاری است که از جوشکاری رسوب لیزری برای انرژی حرارتی بالا لیزر استفاده می کند و بر روی نقاط ثابت متمرکز می شود که می تواند به طور موثر تمام بخش های جزئی کار جوشکاری و تعمیر را انجام دهد. فرآیند فوق به این صورت است که جوشکاری با گاز آرگون معمولی و فناوری جوش سرد نمی تواند به خوبی در ترمیم سطح ریز جوش انجام شود.
دستگاه جوش قالب لیزری می تواند انواع فولادهای فلزی مانند 718، 2344، NAK80، 8407، P20، فولاد ضد زنگ، مس بریلیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و غیره را جوش دهد. بعد از جوشکاری استحکام اتصال بالا است، جوش محکم است و به راحتی از بین نمی رود.
حکاکی قالب / علامت گذاری با لیزر
اطلاعات حکاکی لیزری روی قالب می تواند در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و غیره مقاومت کند. سرعت حکاکی سریع است و کیفیت حکاکی فوق العاده خوب است.
زمان ارسال: مارس-14-2023
